WDB800噸穩(wěn)定土拌和站設(shè)備工藝流程：
工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入3-6個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門(mén)，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱(chēng)量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)1-4個(gè)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱(chēng)，螺旋電子稱(chēng)按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱(chēng)量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí)，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上，由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，等待運(yùn)料車(chē)到來(lái)后，由氣缸控制的斗門(mén)開(kāi)啟，裝車(chē)后斗門(mén)關(guān)閉，成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
800型穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備的維護(hù)方法：
1、800型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備配套減速機(jī)及電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、穩(wěn)定土拌合站攪拌機(jī)、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5-8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。
3、攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。
6、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2/3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人。
10、電器設(shè)備部分的維護(hù)。
11、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時(shí)，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開(kāi)關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
800噸雙攪拌穩(wěn)定土拌和站組成模式都是由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。
800噸雙攪拌穩(wěn)定土拌合站目的是使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量（設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾恢�，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
800噸二次攪拌穩(wěn)定土拌和站適用各種無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
800噸二次攪拌穩(wěn)定土拌合站通過(guò)采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級(jí)拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量（設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾恢拢茌^好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
800型疊加式二次攪拌站穩(wěn)定土拌和站說(shuō)明，此模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。
濰坊通用800型穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備質(zhì)量過(guò)硬，性能卓越，價(jià)格優(yōu)惠，售后方便等多年來(lái)深受廣大客戶(hù)的信賴(lài)與支持。濰坊通用機(jī)械下面簡(jiǎn)單為大家介紹一些穩(wěn)定土拌和設(shè)備電控系統(tǒng)的安裝過(guò)程：
1、首先裝電器用的柜子及操作臺(tái)都安裝在控制室內(nèi)，稱(chēng)重傳感器、信號(hào)放大器等安裝在動(dòng)態(tài)皮帶秤及電子螺旋秤上。各電器在安裝前先檢查是否完好，安裝時(shí)一定要安裝牢固。
2、800型穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的接地保護(hù)措施。
3、穩(wěn)定土拌和設(shè)備操作室外的接線應(yīng)布置合理、美觀，用PVC管套住，不能與水、油、有腐蝕性物質(zhì)接觸。
4、800噸穩(wěn)定土拌和站必須安裝避雷針。
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