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| 600型水穩(wěn)碎石拌合站公司介紹 |
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| 作者：二公司 文章來源：攪拌網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2024/11/1 10:51:36 |
600型水穩(wěn)碎石拌合站,600噸水穩(wěn)拌和站骨料配料系統(tǒng)說明：
1、性能穩(wěn)定的傳感器：稱重單元采用靈敏度高的不銹鋼壓式傳感器，同傳統(tǒng)的鉸鏈?zhǔn)絺鞲衅鞅容^，晃動(dòng)少，傳感器信號穩(wěn)定，故障率低。
2、計(jì)量配料秤：配料秤采用后驅(qū)動(dòng)，與前驅(qū)動(dòng)比較稱量精確，皮帶上工作面的自然松邊，減少了皮帶張力對秤重傳感器的影響，從而確保稱重信號。
3、靈活精確的補(bǔ)差方式：采用變頻調(diào)速和專用計(jì)算機(jī)組成的皮帶稱重單元以及靈活精確的計(jì)量補(bǔ)償方式，與傳統(tǒng)的滑差調(diào)速容積計(jì)量性能比較，前者計(jì)量補(bǔ)償及時(shí)、靈活；精確補(bǔ)償使骨料配料；隨時(shí)提供的故障診斷報(bào)警，可保持整個(gè)設(shè)備安全連續(xù)的生產(chǎn)。
4、實(shí)用的輸送皮帶：采用裙邊皮帶，避免了擋邊板與砂石料擠壓時(shí)對秤重傳感器的影響，傳感器的數(shù)據(jù)為真實(shí)有效，使計(jì)量精確。
5、專業(yè)的資格認(rèn)證：取得了技術(shù)監(jiān)察局頒發(fā)的皮帶稱重計(jì)量技術(shù)資格認(rèn)證。
6、多種可選配置：針對含泥量較大的材料，為客戶提供帶破拱裝置的配料站，確保下料順暢，滿足生產(chǎn)要求，同時(shí)也可保證成品料的質(zhì)量。
600型水穩(wěn)碎石拌合站,600噸水穩(wěn)拌和站螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)和性能
水穩(wěn)碎石拌合站穩(wěn)定土拌和站螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，是一種連續(xù)性輸送機(jī)械，用于短間隔水平或垂直方面或者傾斜一定角度輸送散體粉料。
其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡樸、形狀尺寸小、造價(jià)低、密封性好、可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)卸料、對物料有攪拌混合作用，但其輸送間隔小，葉片和機(jī)殼易磨損，能耗較高，對物料破碎作用較強(qiáng)。
注意：它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)較多的、磨損性強(qiáng)、易破碎或易粘結(jié)的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。
600型水穩(wěn)碎石拌合站，穩(wěn)定土拌和站,600噸水穩(wěn)拌和站攪拌主機(jī)特點(diǎn)：
強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù)，物料呈沸騰狀相互滲透，并像出料口推進(jìn)，拌和均勻。無襯板技術(shù)可減少葉片磨損，卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，且無頻繁更換襯板的煩惱。兩個(gè)排料口設(shè)計(jì)，方便清理，耐磨的葉片材質(zhì)延長了主機(jī)的使用周期。
1、無襯板技術(shù)極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，大限度地延長了主機(jī)的使用周期；
2、攪拌缸在長度上比同類廠家的設(shè)備長1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質(zhì)量；
3、攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時(shí)，攪拌斷面通流面大，可提高產(chǎn)量達(dá)10-20%；
4、減速機(jī)采用軸裝減速機(jī)與圓柱齒輪減速機(jī)對比可有效減少攪拌主機(jī)震動(dòng)，使攪拌主機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，同時(shí)降低了故障率，保證了設(shè)備性能；
5、攪拌主機(jī)軸端軸承外置，不僅方便檢查和維護(hù)，而且避免了缸體泥漿的浸入，有效地保護(hù)了軸承，提高設(shè)備的穩(wěn)定性；
6、同步齒輪采用全密封油潤滑，有效地提高了潤滑效率，減少了噪音，延長了同步齒輪的使用周期。
600型穩(wěn)定土拌和站,600噸水穩(wěn)拌和站每日必檢項(xiàng)目
穩(wěn)定土拌和站在平常時(shí)要做一些維護(hù)，日常要做好檢查，這樣也能延長機(jī)器的使用年限。
穩(wěn)定土拌和站每次工作后一定按說明書要求檢查各部分潤滑點(diǎn)，按要求加油。
穩(wěn)定土拌和站每日都要接觸大量的石灰、粉煤灰等土質(zhì)，一旦造成堵塞，會(huì)對設(shè)備造成傷害，因此，每次使用穩(wěn)定土拌和站后都要進(jìn)行相應(yīng)的檢查及清理。
清理攪拌筒內(nèi)外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運(yùn)輸位置上，并將制動(dòng)銷插好，料斗內(nèi)不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，酌情對各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。
600型單攪拌水穩(wěn)碎石拌合站，穩(wěn)定土拌和站的維護(hù)與保養(yǎng)
1.在作業(yè)過程中和班次作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)常檢查，維護(hù)保養(yǎng)，易損件及時(shí)更換。
2.各傳動(dòng)部位有足夠的潤滑，各部位潤滑參照潤滑表進(jìn)行加注、涂抹，減速機(jī)換油時(shí)應(yīng)清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)。加油時(shí)注意油的清潔和充盈程度，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，又無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除、
3.對各緊固連接件，經(jīng)常檢查是否松動(dòng)、損壞、變形。
4.雨天及長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振動(dòng)器等蓋好，防止雨淋。
5.整機(jī)一般一年油漆一次。
6.經(jīng)常檢查所有電纜有無損傷，定期檢查空氣開關(guān)，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動(dòng)靜觸電面應(yīng)光滑，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時(shí)清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒托輥表面粘有物料，如無粘料則調(diào)整從動(dòng)滾筒的拉緊螺桿。
600型單攪拌水穩(wěn)碎石拌合站，穩(wěn)定土拌和站作業(yè)條件：
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求：（按材料適應(yīng)范圍）
皮帶輸送機(jī)可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運(yùn)輸酸性、堿性、有機(jī)溶劑等成份，對運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.環(huán)境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內(nèi)無灰塵。
600型穩(wěn)定土拌和站,600噸水穩(wěn)拌和站每班使用前需要做的工作
1、首先要檢查穩(wěn)定土拌和站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關(guān)是否正常，各線路以及安全監(jiān)控設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2、檢查攪拌主機(jī)各潤滑點(diǎn)潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動(dòng)供油泵運(yùn)行是否正常，若有問題及時(shí)添加和檢修。
3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機(jī)里的氺以及油霧要及時(shí)的清除，檢查空壓機(jī)的壓力是否正常，壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時(shí)給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常，有無異響，皮帶機(jī)有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng)，及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個(gè)計(jì)量部分的軟連接是否正常。
600型穩(wěn)定土拌和站振動(dòng)式主機(jī)號：ZL 2018 2 0655386.3.
600型水穩(wěn)碎石拌合站，穩(wěn)定土拌和站振動(dòng)式主機(jī)核心優(yōu)勢：
（一) 縮短攪拌時(shí)間：優(yōu)化調(diào)整上料時(shí)間,相比傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)時(shí)間短，效率高，在振動(dòng)作用下將混合料攪拌均勻。
（二）降低水泥用量：采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，將混合料中的水泥團(tuán)，灰團(tuán)震碎，使其充分分布在混合料中，達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)的成品料水泥用量少。
(三）降低用水量：振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分混合，有效降低用水量。
(四）提高混合料成品的均勻性：振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分的攪拌，使成品料達(dá)到充分的均勻性，防止離析發(fā)生。
（五）減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫：振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)將混合料攪拌均勻，從而減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫的出現(xiàn)。
（六）施工結(jié)束后，清理方便，節(jié)省勞動(dòng)力。
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