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地址:安丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū) |
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揚州出售水穩(wěn)碎石拌合站 廠家供應(yīng)商 |
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作者:二公司 文章來源:攪拌網(wǎng) 點擊數(shù): 更新時間:2024/3/28 10:47:34 |
水穩(wěn)碎石拌合站型號分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900,字母為各個廠家對設(shè)備的概括的簡寫,數(shù)字為每小時的生產(chǎn)量(噸/小時)。按結(jié)構(gòu)型式主要分為兩種:1、移動式水穩(wěn)碎石拌合站:各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉(zhuǎn)場方便靈活,生產(chǎn)能力較低。2、固定式水穩(wěn)碎石拌合站:需要用混凝土打地基,再把設(shè)備固定其上,生產(chǎn)能力高。我公司是專業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定土拌合站、穩(wěn)定土拌和站設(shè)備、混凝土攪拌站、水穩(wěn)拌合站、級配碎石攪拌站、改良土拌和站、冷拌站、白拌站等設(shè)備的廠家,以專業(yè)技術(shù)為指導(dǎo),以設(shè)備加工焊接工藝為后盾,產(chǎn)品都已達到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),被用戶認(rèn)可,并在多個工程中使用。 水穩(wěn)攪拌設(shè)備用于工程建設(shè)中用來攪拌水穩(wěn)料的大型機械設(shè)備。水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩(wěn)定土層料等。 水穩(wěn)碎石拌合設(shè)備可分為兩大類,一類是移動式水穩(wěn)攪拌設(shè)備,一類是固定式水穩(wěn)攪拌設(shè)備。移動式的水穩(wěn)攪拌設(shè)備各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉(zhuǎn)場方便靈活,但是生產(chǎn)能力較低。固定式水穩(wěn)拌合設(shè)備,需要用混凝土打地基,再把設(shè)備固定其上,這種生產(chǎn)能力高,但是移動起來比較不方便。 水穩(wěn)碎石攪拌設(shè)備一般用于高等級公路,城市道路、廣場的基層穩(wěn)定土施工?蛇B續(xù)拌合生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。 水穩(wěn)攪拌站質(zhì)量的控制 水穩(wěn)碎石拌合站在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制質(zhì)量,對于原材料的檢驗都要登記和做賬,并做好檢驗,水穩(wěn)攪拌站生產(chǎn)前要有實驗員下發(fā)的水穩(wěn)生產(chǎn)通知單,配比嚴(yán)格按照水穩(wěn)生產(chǎn)通知單設(shè)定、嚴(yán)格堅持貫徹程序和工作程序,堅持原材料沒有出廠合格證書、不準(zhǔn)入場堅持未經(jīng)試驗不準(zhǔn)使用,發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場;對所有的計量裝置定期檢定,現(xiàn)場在用材料的檢測(待檢、合格等)標(biāo)識工作,試驗報告、試驗記錄、材質(zhì)單同步,真正地把相關(guān)程序落實到位、不斷地提高質(zhì)管水平對于水穩(wěn)攪拌站的操作員要求必須持證上崗,嚴(yán)格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)、杜絕違規(guī)操作,保持拌合現(xiàn)場的清潔干凈。 水穩(wěn)碎石拌合站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后、應(yīng)組織各部門安排材料 、車輛、生產(chǎn)人員生產(chǎn)前應(yīng)對拌合設(shè)備運行情況 ,計量系統(tǒng)誤差進行檢查,及時排除隱患,保證生產(chǎn)的正常進行、試驗室應(yīng)依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比,核查各種材料質(zhì)量、驗證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測試坍落度,拌合是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩,應(yīng)在控制室內(nèi)操作平臺上明確標(biāo)識各種原材料的名稱和規(guī)格、操作平臺上明確清晰的標(biāo)識、便于工人辨識同時加強工人的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、養(yǎng)成復(fù)核即自我糾錯的習(xí)慣,根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛、控制發(fā)車間的距離、做到現(xiàn)場既不壓車、又能使水穩(wěn)的連續(xù)供應(yīng),確保水穩(wěn)料的施工質(zhì)量。 水穩(wěn)碎石拌合站工藝流程:工藝按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當(dāng)物料到達機內(nèi)出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi),等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,成品料運往施工現(xiàn)場。 800噸水穩(wěn)料拌合站設(shè)備我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之經(jīng)驗,結(jié)合施工單位具體情況,綜合近幾年新技術(shù)而研究開發(fā),具有對材料適應(yīng)性強,級配種類多,產(chǎn)量高的特點,適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工,用于高等級公路、城市道路等底基層工程的施工要求。 其特點: 1. 模塊化設(shè)計,采用計算機輔助設(shè)計,安裝及轉(zhuǎn)場方便; 2. 布局合理,整機結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便; 3. 采用雙臥軸強制攪拌方式,大容量、低磨損、大間隙攪拌器,高耐磨葉片、多片攪拌,能獲得優(yōu)秀的攪拌效果; 4. 采用高精度方式稱量,可獲得好的計量精度。 800噸水穩(wěn)料拌合站設(shè)備安裝順序 1.攪拌機整體放置即可。 2.末級料倉:將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好后吊起,安裝好支腿,整體吊裝在地基預(yù)埋板上,與預(yù)埋板焊接牢固即可。 3.將斜皮帶機電動滾筒裝好,連接好四部分后吊起,保證其尾部與攪拌機出料口對直,安裝完支撐架,最后裝上下托輥及運輸皮帶。 4.將平皮帶機的傾斜部分吊起,在基礎(chǔ)位置同時安裝好支腿,慢慢放于基礎(chǔ)之上,再按裝水平段,并相互連接,將各個支腿與地基電焊連接在一起,最后裝上下托輥及運輸皮帶。 5.骨料系統(tǒng):先將皮帶秤安裝在地基上,然后吊起骨料斗裝上支腿(螺栓不要上緊),慢慢放于骨料斗地基之上焊牢,再將連接螺栓上緊即可。 6.粉料供給系統(tǒng):首先安裝閘板閥與水泥倉之上,再按裝水泥倉護欄,吊起水泥倉放于基礎(chǔ)之上焊死牢,再按裝螺旋,其次電子稱。 7.將水箱安裝在所需位置放平,連接水泵及管路。 8.將空氣壓縮機安放于適當(dāng)位置,連接好氣路。 9.將各部分至控制臺的電路接通即完成。 水穩(wěn)碎石拌合站的正常運行 生產(chǎn)中當(dāng)水穩(wěn)攪拌站正式投入使用以后,我們需要在其工作過程中注意以下事項以使設(shè)備的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)過程中安排專人檢查水穩(wěn)攪拌站材料質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)水穩(wěn)混合料配比異常,應(yīng)查看下料口、輸送帶以及操作臺是否正常工作,存在問題應(yīng)及時調(diào)整。若調(diào)整后配比仍舊異常,應(yīng)停止生產(chǎn),通知試驗室進行取樣試驗,按照新的配合比進行生產(chǎn)。生產(chǎn)期間,操作手要集中精力,發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)采取措施,并及時向現(xiàn)場工程師匯報。上料時,裝載機應(yīng)相互配合,均衡上料,不出現(xiàn)溢料或斷料,行使時要確保交通安全.各個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)謹(jǐn)不出紕漏。
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